🉑冲击下一个百万辆理想“组局”再投入400亿

图片来源AI生成

10月14日,理想汽车第100万辆整车在常州基地下线。自2019年11月首款增程产品理想ONE下线,理想汽车用五年时间成为中国首个百万辆新势力车企,月销量已突破5万辆,在蔚小理中可谓“遥遥领先”。

理想汽车第100万辆整车在常州基地下线

然而,从0到100万的过程中,困难和挑战无处不在。“在2023年之前,公司面临的最大瓶颈是供应链问题。”

下线仪式结束后,理想汽车供应链副总裁孟庆鹏在和钛媒体App沟通时提到这一话题。

对于理想汽车来说,第一款产品理想ONE,一经上市就成为爆品,本身是好事。然而,在市场爆发的阶段,供给是最重要的。其中一个核心是工厂产能,而另外一个核心就是供应链。

2022年接踵而至的芯片断供、电池涨价、疫情危机,也曾打得理想汽车措手不及。

一辆传统燃油车上的零部件大概有3万个,一辆新能源汽车的零部件数量虽然减少了一半,但数量也过万个,其供应链之复杂,可想而知。据悉,当时仅理想ONE大大小小的合作伙伴就有180家左右。

“从2019年11月份(理想ONE)量产到2022年理想L9发布,理想汽车供应链体系在三年多的时间都在忙打仗,忙救急,供应链体系落后于公司业务发展。”孟庆鹏表示。

但从2022年底,理想汽车意识到问题在哪并开始着手解决,从而有了供应链底层的流程体系的变革升级。

理想汽车董事长兼CEO李想在100万辆整车下线仪式上再次表示,自成立以来,理想汽车一直都将“核心技术自研”视为企业发展的重要基石。

伴随着第一个百万辆目标实现,理想汽车去年的研发费用投入了106亿,且今年计划再增加25%。孟庆鹏表示,“考虑到合作伙伴的研发投入,我们的费用至少要乘以3倍,我们投入100亿,整个零部件行业要再投入300亿。”

自研的边界

从今年7月份开始,理想汽车进入了月销5万俱乐部,虽然8月有所回落,但9月份继续冲上5万辆。根据理想汽车公布的数据显示,7月、8月、9月的销量分别为51000、48122、53709。

同时,孟庆鹏还透露,理想L6现在稳定在每月2.5万辆到2.6万辆的交付量,明年要冲击月销3万辆。“如果豪华车每月稳定在5万台的销量,这意味着这个企业已经进入到了一个成熟阶段。”

图片来源现场拍摄

成熟对应着规模,这意味着要解决两大关键问题,第一个便是供应链可控。

沟通环节,孟庆鹏透露了一个数字:2024年理想汽车的采购伙伴超过450家,采购金额超1200亿。

“我们需要构建一个全面的供应链体系来支撑公司的商业成功。这个体系是垂直的,包括质量、成本、供应、联合创新、智能制造,以及横向的最佳经营策划。”孟庆鹏表示。

那么,对于理想汽车来说,供应链垂直整合做多深?车企和供应商之间的边界又在哪里?

他表示主要遵循三个原则:第一,合作伙伴的开发速度能否支撑理想汽车的速度,匹配自身需求;第二,这个技术是否是理想汽车接下来要卡位的需求,“如果能够实现哪怕是半年的领先,我们也要自己做,因为竞品的同质化速度非常快”;第三,根据质量一致性的需求决定,如果交给合作伙伴质量一致性得不到保障,理想汽车也要自己做。

同时,孟庆鹏还强调说,理想汽车自研的领域比较广泛,但并不是什么都自己制造,而是选择性地进行自制,比如碳化硅、供电模块、电驱动、增程系统等。

之所以选择自制,孟庆鹏表示,这些领域的投资非常大,增程系统的投资动辄三千万起,让合作伙伴一开始就投入六千万、甚至一两亿的资金。因此在性能阶段还未达到预期时,我们选择自己来完成这些工作,也就是自制。

具体来看,传统的汽车零部件部分,理想汽车会选择和成熟的供应商合作,不自建工厂。

在三电领域,包括电池、电机、电控,理想汽车会很深地介入,与宁德时代联合研发行业首个量产5C超充电池,和汇川合作开发前驱五合一总成,助力欣旺达在江苏建设和运营电池PACK产线等。

智能领域大部分是自研,如自动驾驶、智能座舱等方案都是自己研发,另外比如控制模块则是合作伙伴代工。

在供应链不断成熟的过程中,理想也尝到了甜头。“在公司的成本战略里,去年供应链业务给公司的贡献很显著。”孟庆鹏表示。

平台化的取舍

要实现规模化就要解决第二个关键问题——平台化。

所谓平台化,就是先投入较多的成本、较长的时间开发出若干平台,将大部分通用零部件给确定下来,并留有一定的调整余地,未来一定时间内可以在平台上进行类似“套娃”的设计开发。

曾有博主对特斯拉Model Y进行拆解之后发现,Model Y将与Model 3电动轿车共享约75%的零部件,其中一大原因是这两款车型共享同一个平台。

据孟庆鹏透露,“理想L7、8、9三款车的平台化程度很高,L6会差异化一些。”

他进一步解释说,平台化对于QCDM(Q-质量,C-成本,D-供应,M-制造)都有好处。

对于质量,零部件都需要从样车、试制到量产爬坡,传统的方式需要用半年的时间才能到一个月5000-8000的产量,这是一步步成熟的过程,而积累到一定量之后才能检验出来工艺流程中的问题。而当零部件平台化之后,当第一条产线稳定之后就可以复制第一条产线的标准成熟工艺,进而保证生产质量的问题。

对于供应,如果三款车型的零部件不一样,需要管理三个零件,管理的复杂程度提高了,从前期开发到后期的订单保供、供应、管理都会变得复杂,在生产制造的过程中也要进行区分,这些都会提升管理复杂度。

不过,他也表示,要理性看待平台化,因为L系列不同车型的用户人群是不一样的。用户人群不同,消费者的需求就有差异,对外观、内饰、空间、底盘、动力的需求各不相同。

因此,理想汽车会在造型和内部空间做差异化体现,而在电子架构、底盘、智能驾驶和智能座舱的先进技术上做到技术平权,让大部分客户都能享受到。比如理想L7、L8、L9的AD 3.0控制模块是一样的,芯片选型也是一样的。

当下国内价格战打得激烈,很多新能源汽车都在亏本卖车,小米SU7更是卖一台亏6.6万元,理想汽车能够实现高毛利率,更是可以看到其平台化带来的供应链和成本优势。

在短短58个月就能实现100万辆的下线,背后理想汽车供应链体系的不断完善和迭代,也是重要的原因之一。想要冲击下一个百万辆,孟庆鹏表示,2023年把基础夯实之后,2024年继续完善流程,接下来的重点就是数字化和AI。

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